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选煤破碎机如何选择?

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选煤破碎机如何选择?

发布日期:2020-08-19 作者: 点击:

  1、在选煤使用破碎机的生产环节

  1.1

  入选原煤的准备作业

  选煤入选的原煤煤种不同,采用的生产工艺也会不同,而其中主选设备要求的入料上限也不一样,超过入料上限的块原煤需经过破碎机破碎后才能洗选。如跳汰机分选炼焦煤时,一般要求的入料上限为50 mm;分选动力煤时,入料上限可为150 mm,大于上述粒度级别的块煤都要经过破碎。

  1.2

  中煤再选作业

  有些煤块是煤与矸石夹杂共生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要将其破碎成更小的粒度,使煤和矸石分离。常见的情况就是把主选机选出的中煤破碎到13 mm或6 mm以下,然后送入再选机再选。

  1.3

  产品的破碎作业

  根据用户对粒度的要求,把选后产品破碎成各种粒度的产品,如对于炼焦煤选煤而言,如果主选设备的入料上限大于50 mm,那么就需要把精煤破碎到50 mm以下。

  2、目前选煤使用的几种破碎机

  2.1

  齿辊式破碎机

  选煤使用的有单齿辊式破碎机和双齿辊式破碎机两种,目前常用的是双齿辊破碎机。齿辊式破碎机的优点是:结构简单、工作可靠、生产能力大、破碎产品粉化程度小;其缺点是辊齿易磨损。

  2.2

  分级破碎机

  分级破碎机是常规齿辊式破碎机的改进机型,它通过增大齿辊之间的间隙,使粒度小于齿辊间隙的物料直接落下,一是可以提高处理量,二是可以限度地避免物料的过粉碎。目前分级破碎机的主要机型有国产的PLF、SSC、2PGC型,以及进口的MMD型。

  2.3

  反击式破碎机

  根据用户对粒度的要求,把选后产品破碎成各种粒度的产品,如对于炼焦煤选煤而言,如果主选设备的入料上限大于50 mm,那么就需要把精煤破碎到50 mm以下。

  反击式破碎机适用于中碎或细碎,在选煤可用于中煤的破碎作业,以便进一步解离出精煤。

  2.4

  颚式破碎机

  颚式破碎机是以挤压方式为主的破碎机械,其结构简单、工作可靠,能胜任坚硬物料的破碎;但与齿辊式破碎机相比,过粉碎现象比较严重,而且由于是间断工作、自重排料方式,其处理能力较低;另外,当物料为扁平状时出料易出现过大块。

  在选煤,当原煤中矸石含量较大以及煤中含有粒度较大的黄铁矿结核时,可采用颚式破碎机。

  2.5

  锤式破碎机

  锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用进行破碎的,适用于脆性物料的破碎,其结构简单、工作可靠、生产能力和破碎比大,但用于煤炭的破碎时,过粉碎现象比较严重。在选煤仅用于中煤的破碎作业。

  3、选煤如何正确选用破碎机

  3.1

  基本原则

  选煤对破碎机的基本要求是:在保证出料粒度的前提下,尽可能减少过粉碎,以免给煤泥水系统增加负担。对于炼焦煤选煤来说,煤泥量增加会加大浮选成本;而对于动力煤选煤来讲,煤泥量增加会给煤泥脱水带来灾难性的后果。

  3.2

  目前选煤使用的几种破碎机对比

  由于颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等都存在过粉碎的现象,所以,除非前面提到的几种特殊情况(如煤中含有粒度较大的黄铁矿结核时),应尽量避免选用以上三种破碎机。

  目前在设计中采用多的是齿辊式破碎机和分级破碎机。而分级破碎机完全不同于传统的齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎,而是充分利用煤炭等物料的抗压强度>抗剪强度>抗拉强度这一特性,利用剪切和拉伸的共同作用对物料进行破碎,同时物料与辊齿各个接触点的线速度不同,因而破碎作业还有一定的冲击性,也有利于物料的破碎。

破碎机生产家.png

  分级破碎机用于选煤,具有以下突出的优点:

  (1)由于采用了低转速、特殊齿形,实际上破碎齿结构就像是一个旋转的格筛,小于排料粒度的颗粒能够直接通过而不需要破碎,故物料过粉碎和超料均较少。

  (2)如果系统采取了有效的除铁和除木器措施,原煤可不需预先筛分而直接分级破碎,从而简化了工艺流程。

  因此,选煤在选用破碎机时应尽量优先选用分级破碎机。

  3.3

  分级破碎机的分类及适用范围

  分级破碎机按照其传动形式的不同,总体可以分为两大类:即V带传动分级破碎机和齿轮箱传动分级破碎机。

  3.3.1  V带传动分级破碎机

  代表性机型主要是国产2PLF型,其工作原理是以张紧在主动轮和从动轮之间的V带作为中间挠性件,通过V带与主从动轮接触面之间产生的摩擦力来传递动力。

  ◆ 其优点是:

  (1)结构简单,故障点少,维护量小,劳动强度低。

  (2)传动环节设有安全销保护装置,在过载时安全销可以自动切断,实现保护电机和V带的目的。

  ◆ 其缺点是:

  传动比不能过大,否则小皮带轮的包角过小,导致传动不可靠;另外,因为依靠皮带与轮之间的摩擦力传动动力,而摩擦力存在一个极限,载荷不能过大,所以处理能力受到较大限制,处理能力较小。

  ◆ 适用范围:

  V带传动分级破碎机适用于硬度较低、破碎量较小物料的破碎。

  3.3.2  齿轮箱传动分级破碎机

  代表性机型主要是国产SSC型,分级破碎机使用齿轮箱的目的是降低转速、增加扭矩。

  ◆ 其优点是:

  齿轮箱传动可以匹配大功率负载,因此设备处理能力大是其突出的优点。

  ◆ 其缺点是:

  (1)齿轮箱是一种相对精密的机械,故障点较多,因此前期加工成本以及后期维护费用较高。

  (2)由于齿轮箱传动是刚性传动,瞬时冲击对齿轮箱的损害较大,所以齿轮箱分级破碎机对入料要求较高,其中不能有大块铁器等。

  ◆ 适用范围:

  齿轮箱传动分级破碎机适用于大处理量、大块物料的破碎。

  3.4

  选煤正确选用破碎机

  (1)分级破碎机是目前国内煤炭破碎的主要设备,国外产品以MMD破碎机常见,国产代表机型主要有2PLF型和SSC型分级破碎机。

  目前国产分级破碎机的性能完全可以取代进口产品,并且具有设备价格低、维修成本低,以及配件供应及时等优势。

  (2)破碎机的选择要综合考虑以下因素:

  ① 破碎机入料性质,如硬度、粒度以及粒度组成等;

  ② 主选设备的入料上限;

  ③ 选煤型大小;

  ④ 破碎机的破碎比等。

  (3)原煤准备作业

  ① 选煤一般采用一段破碎,若原煤中+300mm级含量超过10%(如露天矿来煤时),可采用两段破碎。

  ② 中小型选煤

  a.当原煤中大块不多时,可以选用2PLF型和SSC型分级破碎机,但应该优先考虑2PLF型,因为2PLF型价格较低,且易于维护,这对于维修能力不足的中小选煤是合适的。

  b.当原煤中大块较多时,则应选用破碎能力较大的SSC型分级破碎机。

  ③ 大型选煤

  限于2PLF单机处理能力较小,此时应选用破碎能力较大的SSC型分级破碎机。

  (4)中煤再选作业

  中小型选煤可以选用可以选用2PLF型和SSC型分级破碎机,破碎量不大时应该优先考虑2PLF型分级破碎机。

  大型选煤应选用SSC型分级破碎机。

  (5)产品破碎作业

  选后产品的破碎作业根据工艺布置的习惯,大多设在产品仓上,此时应用SSC型分级破碎机,这样可以有效降低仓上空间,从而降低皮带走廊的高度,降低基建投资和加工成本。

  4、结  语

  当前分级破碎机在选煤得到大量的应用,特别是近几年来,随着国产破碎机的性能和质量大大提高,完全可以取代进口破碎机;同时,选煤在具体选用分级破碎机时,应充分结合型大小、原料性质、破碎作业等不同因素综合考虑,这样才能充分发挥好破碎机的设备性能。


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关键词:破碎机生产家

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